近期，錫柴進口機備件降本攻關(guān)取得新成果，一批挑戰(zhàn)更高技術(shù)難度的進口機備件國產(chǎn)化和進口機備件自主維修項目通過評審，實現(xiàn)降本475萬元。
　　今年上半年，錫柴組織專業(yè)評審組分批對“進口機床備件國產(chǎn)化”和“進口機備件自主維修”等63個項目實施了現(xiàn)場評審。經(jīng)評審認定，項目涉及的國產(chǎn)化替代件和自主維修進口機備件各項技術(shù)指標均符合要求，達到了與進口備件等質(zhì)替代的標準，可以貫徹生產(chǎn)。
　　近幾年錫柴將進口機備件國產(chǎn)化工作列入廠級提質(zhì)降本重點項目，通過開展進口機備件國產(chǎn)化替代件實施工作，擴大自主維修品種，提高進口機備件國產(chǎn)化率，降低進口機備件采購費用為目標推進實施，并通過高壓油管、水泵等備件的國產(chǎn)化研究逐步積累了經(jīng)驗。截至目前，累計完成2000多項進口機備件國產(chǎn)化替代，尤其是直線導軌、主軸鼻端、機械手軸齒條、換刀臂部件、各類金屬防護罩等重要機械元件國產(chǎn)化攻關(guān)的順利通過。同時，建立設(shè)備維修交流平臺和維修案例發(fā)布會，加強各生產(chǎn)部門信息溝通、方法交流、資源共享，以便更好地發(fā)揮團隊合力，共同提升，為提質(zhì)降本奠定基礎(chǔ)。
　　“進口直線導軌國產(chǎn)化”、“進口電氣液壓件國產(chǎn)化”和“加工中心回轉(zhuǎn)夾具自主維修”等到達生產(chǎn)驗證期的63個項目全部通過評審，“全廠各類機器人（手）自主維修和維護”、“加工中心電主軸自主維修”、“自制擰緊機測試與標定平臺”和“自主更新S350擰緊機”等一批技術(shù)含量更高的項目進入調(diào)試和驗證階段，表明錫柴推進進口機床備件國產(chǎn)化和自主維修的能力進一步提升。