自主開(kāi)發(fā)  質(zhì)量控制智能化

為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制朝智能化方向發(fā)展，該班組通過(guò)自學(xué)，自主開(kāi)發(fā)《手機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)》，實(shí)時(shí)錄入過(guò)程信息，將生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)表由原來(lái)的140分鐘縮短為平均每班18分鐘。

為能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確展示生產(chǎn)線的LTE，及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)信息，班組自主開(kāi)發(fā)《裝配實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)》，通過(guò)數(shù)據(jù)采集，每2分鐘自動(dòng)刷新運(yùn)算實(shí)時(shí)的LTE、下線數(shù)量等數(shù)據(jù)，通過(guò)信息記錄關(guān)鍵工序與下線的偏差數(shù)量，及時(shí)處理異常問(wèn)題，穩(wěn)步提升LTE。

在總裝線，各類生產(chǎn)工裝有100種以上，信息維護(hù)較為繁瑣，他們自主開(kāi)發(fā)《工具工裝管理軟件》，及時(shí)維護(hù)信息，不僅提升了工具工裝更換效率，更使工裝的更換錯(cuò)誤率降低至零。