持續(xù)多年深耕精益智造，如今的天能已經(jīng)構(gòu)建了柔性智能制造和大數(shù)據(jù)云驅(qū)動平臺，同時還通過設(shè)備管理、設(shè)備利用、設(shè)備維護保養(yǎng)等方面，大力打造數(shù)字化車間，實現(xiàn)完成各工序數(shù)字化全覆蓋。在大力推進信息化建設(shè)的同時，還積極與其他企業(yè)分享交流信息化發(fā)展經(jīng)驗，共享精益智造實踐成果。在深入運行“一核兩驅(qū)六化”全生命周期綠色質(zhì)量管理模式的基礎(chǔ)上，天能的“傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)突圍之戰(zhàn)”取得了階段性的重大勝利。

一核——提升綠色精益生產(chǎn)能力天能以全生命周期綠色質(zhì)量管理為核心，建立面向產(chǎn)品全生命周期的綠色設(shè)計特色數(shù)據(jù)庫，應(yīng)用PLM與評價方法（LCA）優(yōu)化設(shè)計和制造方案以及電池資源化再生利用，拉動綠色研發(fā)設(shè)計和綠色工藝技術(shù)一體化提升，提高綠色精益生產(chǎn)能力和產(chǎn)品國際競爭力。兩驅(qū)——按下數(shù)字化進程快進鍵天能深入實施技術(shù)需求與客戶創(chuàng)新的雙輪驅(qū)動，以外拉內(nèi)推的驅(qū)動力推進組織管理適應(yīng)時代的變化，產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新符合市場更高的要求。六化——加速內(nèi)部管理模式建設(shè)成型天能積極實踐產(chǎn)品生態(tài)化、創(chuàng)新系統(tǒng)化、研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化、決策智能化、管理信息化及裝備自動化，通過先進管理方法、智能設(shè)備、互聯(lián)網(wǎng)信息化技術(shù)及產(chǎn)品創(chuàng)新理念來引領(lǐng)內(nèi)部管理模式建設(shè)成型。如在產(chǎn)品生態(tài)化上，開展高性能鉛蓄電池綠色設(shè)計平臺建設(shè)實現(xiàn)產(chǎn)品的綠色生態(tài)化設(shè)計生產(chǎn)；在決策智能化上，AI與智能決策支持系統(tǒng)DSS相結(jié)合，應(yīng)用專家系統(tǒng)ES，打造自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自決策的自律運營智能工廠；在裝備自動化上，全面加快鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級，打造國內(nèi)首條動力電池全自動連鑄連軋連沖連涂生產(chǎn)示范線、國內(nèi)首條小密動力電池智能化自動裝配示范生產(chǎn)線等。

三 贏跑新時代時代要求制造業(yè)企業(yè)不斷變革創(chuàng)新、加速轉(zhuǎn)型升級，而智能制造新模式是助推企業(yè)贏跑新時代的巨大引擎。智能制造新模式包含了智能產(chǎn)品與服務(wù)、定制化產(chǎn)品、數(shù)字化設(shè)計、柔性制造、智能裝備應(yīng)用與集成、全流程數(shù)字化管理、可視化管理、信息系統(tǒng)優(yōu)化管理等多個方面，能助力制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)提升整體效率、提升運營實績、優(yōu)化運營資本、降低安全風(fēng)險等重點發(fā)展目標(biāo)。天能踐行的精益智造，恰恰是“一企一策”方式下最適合現(xiàn)階段天能加速邁向世界級企業(yè)的智能制造新模式。

未來，天能將持續(xù)深化“全球化、智能化、平臺化”戰(zhàn)略，立足新常態(tài)、融入新經(jīng)濟、擁抱互聯(lián)網(wǎng)，加快推進信息化建設(shè)，積極探索智能制造新模式、新業(yè)態(tài)，繼續(xù)示范引領(lǐng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。同時，繼續(xù)深耕精益智造，通過科學(xué)利用“大數(shù)據(jù)”和“物聯(lián)網(wǎng)”兩大智能制造抓手，創(chuàng)新發(fā)展模式，成為傳統(tǒng)企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟時代成功突圍的典范。