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案例|杭叉智能整體解決方案引領(lǐng)陶瓷行業(yè)竿頭日進

2022-06-24 12:48 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:杭叉智能 來源:杭叉智能
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作為世界陶瓷生產(chǎn)第一大國,不斷引進的國內(nèi)外先進的技術(shù)和設備使得我國陶瓷行業(yè)發(fā)展機遇良好。“制造智能化”作為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要手段,也已成為行業(yè)共...

作為世界陶瓷生產(chǎn)第一大國,不斷引進的國內(nèi)外先進的技術(shù)和設備使得我國陶瓷行業(yè)發(fā)展機遇良好?!爸圃熘悄芑弊鳛閭鹘y(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要手段,也已成為行業(yè)共識。杭叉智能始終聚焦智能物流整體解決方案,以“讓物流更輕松,更智能”的方式為各行各業(yè)提供智慧工廠新思路。

1、行業(yè)痛點

調(diào)查顯示,高溫的作業(yè)環(huán)境、空氣中的粉塵、日益增長的人工成本、有限的存儲空間是陶瓷行業(yè)的幾大通病。

2、解決方案

杭叉智能為此提供了由瓷磚下線儲存到出庫拋光的全套智能物流解決方案,通過5G+產(chǎn)線看板、5G+智慧倉儲、5G+施釉機器人、5G+機器視覺的自動質(zhì)檢等關(guān)鍵場景應用以及5G專網(wǎng)的產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集、遠程控制,利用ERP、MES等管理系統(tǒng),使陶瓷企業(yè)實現(xiàn)了對實時產(chǎn)量、生產(chǎn)線工藝、員工生產(chǎn)情況、能源消耗、設備運行狀態(tài)等的全面監(jiān)控。

創(chuàng)建數(shù)字孿生工廠,掌握生產(chǎn)全流程,不僅克服了空中粉塵的干擾,而且保證AGV在50℃的高溫環(huán)境中正常運行,通過軟件和設備的交互,完成不同工藝間物料的流轉(zhuǎn),取代了人工叉車,實現(xiàn)機器換人的產(chǎn)業(yè)升級,做到車間內(nèi)物流規(guī)范化、智能化、柔性化、無人化。

核心優(yōu)勢:項目以杭叉智能3t全向式AGV為核心,憑借其高自由度高載荷、高舉升的優(yōu)點,搭配高位貨架系統(tǒng)、庫位管理系統(tǒng)及各接口系統(tǒng),在9m的通道內(nèi),雙車并行搬運2130×3660mm的3t貨物。據(jù)統(tǒng)計,工廠的效率得到了大幅提升,在降低陶瓷貨損率的同時,還使貨架使用率達到100%,提高了生產(chǎn)車間緩存庫的存儲量。

3、工序簡介

1.土坯經(jīng)過窯爐高溫加工后,通過輸送線運送至碼垛位,碼垛手自動完成碼垛;

2.碼垛完成后,上層系統(tǒng)下發(fā)入庫任務呼叫AGV,AGV搬運半成品陶瓷至貨架緩存區(qū);

3.上層系統(tǒng)叫料,AGV搬運緩存區(qū)物料至拋光上線處,通過碼垛手逐一搬運到拋光線上;AGV對接上層系統(tǒng),實現(xiàn)空托自動回收及產(chǎn)線空托補料;

4.拋光后陶瓷沿輸送線流入自動包裝線;碼垛手自動搬運包裝好的成品陶瓷;碼垛完成后,上層系統(tǒng)呼叫AGV,AGV自動搬運成品入庫,同時自動完成空托補貨任務。

杭叉智能AGV小小身軀大大能量,為智能制造高質(zhì)量發(fā)展注入強勁的動力。未來,杭叉智能將繼續(xù)推動生產(chǎn)機械化、自動化和智能化,在智能物流領(lǐng)域輸出更多的樣板、示范項目,成為全球領(lǐng)先的智能物流整體解決方案供應商。

杭叉集團是中國目前最大的叉車研發(fā)制造集團之一。目前集團公司下屬70多家控股子公司、7家參股公司,集團共有員工4100余人。母公司杭叉集團股份有限公司是由原杭州叉車總廠經(jīng)兩次改制成立的股份有限公司,2016年12月在上海證券交易所主板(A股)成功上市,股票代碼603298,注冊資本61885.418萬元。

杭叉集團產(chǎn)品銷量十多年持續(xù)位列行業(yè)前茅,連續(xù)十年保持行業(yè)出口第一。據(jù)美國《MMH現(xiàn)代物料搬運雜志》對全球叉車按銷售額排名,杭叉集團位列世界第8位。杭叉集團的銷量已占世界機動工業(yè)車輛總銷量的7%以上。

杭叉集團股份有限公司連續(xù)獲“中國制造業(yè)企業(yè)500強”,“中國民營企業(yè)500強”,“中國大企業(yè)集團競爭力500強”、獲“全國五一勞動獎狀”和“全國機械行業(yè)文明單位”,并入選“中國機械工業(yè)排頭兵企業(yè)”和“浙江經(jīng)濟年度榜樣”。公司是國家高新技術(shù)企業(yè),浙江省裝備制造業(yè)重點培育企業(yè),擁有國家認定企業(yè)技術(shù)中心、國家認可實驗室、浙江省重點企業(yè)研究院、省級企業(yè)高新技術(shù)研發(fā)中心、省工業(yè)車輛工程技術(shù)研發(fā)中心、省級智能工業(yè)車輛院士工作站、博士后科研工作站等。

公司已形成1-48噸內(nèi)燃叉車、0.75-18噸蓄電池叉車、集裝箱專用叉車、45噸集裝箱正面吊、牽引車、搬運車、堆高車、越野叉車、伸縮臂叉車、登高車等全系列、多品種的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及多款AGV智能工業(yè)車輛,達上萬種品種規(guī)格。自主開發(fā)的新產(chǎn)品多次榮獲全國機械工業(yè)大獎,省、市科技進步獎,并獲全國用戶滿意產(chǎn)品稱號,主導產(chǎn)品獲國家出口免驗資格。

公司實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式,擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家認可實驗室,擁有一支實力雄厚的全球供應商隊伍、一個精益高效的生產(chǎn)支持系統(tǒng)和一支由60多家銷售服務型分子公司和180多家國內(nèi)經(jīng)銷商、70多家國外經(jīng)銷商組成的強大的營銷服務網(wǎng)絡,為全球用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。

目前,杭叉在“智能產(chǎn)品研發(fā)”和“智慧工廠建設”上取得可喜進展。采用先進導航和智能控制系統(tǒng)的多款AGV智能工業(yè)車輛已在物流和制造企業(yè)推廣應用。位于杭州青山湖科技城的“杭叉工業(yè)園”實施數(shù)字工廠項目。建設PLM平臺,對產(chǎn)品設計的全生命周期進行數(shù)字化管理。引進國際先進的數(shù)字化裝備進行零部件加工和整機裝配,并和公司MES系統(tǒng)進行實時數(shù)據(jù)交互,實現(xiàn)訂單進度、關(guān)鍵件信息、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動采集和判斷,對公司整個生產(chǎn)過程進行數(shù)據(jù)化管控,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合WMS系統(tǒng),實現(xiàn)倉庫物料的智能化管理。杭叉集團是杭州市機器換人示范企業(yè),相關(guān)項目獲杭州市物聯(lián)網(wǎng)推廣應用示范項目。

杭叉以“做世界最強叉車企業(yè)”為愿景,致力于“讓搬運更輕松”,堅持“專業(yè)化生產(chǎn),品牌化經(jīng)營,集團化運作,國際化整合”的發(fā)展戰(zhàn)略,實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式,創(chuàng)造價值,回報社會,為客戶提供最真誠的服務。

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