隨著新能源市場的快速崛起，作為這一產(chǎn)業(yè)的核心驅(qū)動力，鋰電池的市場需求也在持續(xù)增長。根據(jù)高工產(chǎn)研鋰電研究所（GGII）統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2024年中國鋰電池出貨量達到1175GWh，同比增長32.6%。其中，動力電池出貨量為780+GWh，儲能電池335+GWh，數(shù)碼電池55+GWh，分別實現(xiàn)了23%、64%和14%的增長。在動力電池領(lǐng)域，磷酸鐵鋰電池的出貨量高達560+GWh，占比達到72%。這些數(shù)據(jù)清晰反映了鋰電池市場的爆發(fā)性增長和技術(shù)路線的主導(dǎo)趨勢。

行業(yè)的飛速發(fā)展離不開完善且具競爭力的產(chǎn)業(yè)鏈，尤其是動力電池研發(fā)與制造商在其中扮演著至關(guān)重要的角色。在智能化時代的浪潮下，企業(yè)紛紛加速布局數(shù)字化生產(chǎn)體系與智慧物流系統(tǒng)，以搶占未來市場的制高點。

然而，作為新能源電池制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，倉儲管理面臨著一系列挑戰(zhàn)。一方面，傳統(tǒng)倉儲模式過度依賴人工，不僅導(dǎo)致用工成本高，空間利用效率低下，還存在一定的物料管理安全隱患；另一方面，新能源電池種類繁多、特性差異大，導(dǎo)致其管理標準要求極為嚴格。因此，如何確保人員與物料安全、提高存儲空間利用率、提升倉儲周轉(zhuǎn)效率，并在此基礎(chǔ)上有效降低運營成本，已成為新能源電池企業(yè)亟待解決的核心問題。

項目背景

某新能源電池企業(yè)根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略及未來業(yè)務(wù)需求，啟動新建年產(chǎn)5GWh快充動力電池生產(chǎn)基地，專注輕型動力電池市場布局。日前，其軟包動力電池智能倉儲物流成套系統(tǒng)項目順利投運。該項目由宇鋒智能規(guī)劃設(shè)計并實施，覆蓋原材料倉、分容化成車間物流及電芯成品倉三大核心區(qū)域，顯著提升了基地運營效率和物流智能化水平。

一期項目的成功投產(chǎn)，已率先形成4GWh分鐘級超級快充輕型動力電池制造能力，為該企業(yè)搶占新能源電池市場高地奠定堅實基礎(chǔ)。同時，該項目作為推動安徽省新能源電池產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要一環(huán)，持續(xù)為“延鏈、補鏈、強鏈”戰(zhàn)略注入新動能，加速構(gòu)建更具競爭力的產(chǎn)業(yè)集群，助力區(qū)域經(jīng)濟實現(xiàn)新的躍升。

解決方案

依托新能源電池行業(yè)的高標準需求，宇鋒智能為客戶量身定制了一套涵蓋原材料倉、電芯成品智能倉及全流程物流環(huán)節(jié)的智能物流倉儲解決方案。通過先進的數(shù)字化管理、智能化設(shè)備及多維度安全防護措施，實現(xiàn)了生產(chǎn)到儲存全鏈條的全面升級，為新能源產(chǎn)業(yè)鏈的高效運作提供了堅實的支持。

原材料倉作為供應(yīng)鏈的起點，承擔(dān)粉漿、箔材及組裝物料等關(guān)鍵原料的存儲與配送。

宇鋒智能設(shè)計了以托盤為載體的存儲模式，并結(jié)合樓層提升機、滾筒輸送機等自動化設(shè)備，實現(xiàn)了跨樓層的高效轉(zhuǎn)運和按需供給。通過數(shù)字化管理平臺，企業(yè)能夠?qū)崟r監(jiān)控庫存狀態(tài)并動態(tài)調(diào)整調(diào)度，保障生產(chǎn)前端物料供應(yīng)的及時性與準確性。

分容化成車間物流

高密度存儲與全方位防護

在新能源電池生產(chǎn)的關(guān)鍵階段，分容化成車間物流系統(tǒng)承擔(dān)了電芯從化成到分容的高效流轉(zhuǎn)任務(wù)。

依托智能物流設(shè)計，該系統(tǒng)實現(xiàn)了不同批次電芯的精準管理與生產(chǎn)節(jié)拍的優(yōu)化，同時通過數(shù)據(jù)采集與分析，為上下游工序的無縫對接提供了技術(shù)支持。

電芯成品倉

高密度存儲與全方位防護

電芯成品智能倉庫根據(jù)新能源電池芯存儲和安全要求精心設(shè)計，完美對接分選車間、PACK車間及外售組裝線。倉庫采用五面密封庫位形式，并在庫位內(nèi)實現(xiàn)溫度與煙霧感應(yīng)監(jiān)控。這種設(shè)計確保了電芯在存儲過程中均處于最佳安全狀態(tài)，避免了因環(huán)境異常引起的安全隱患。

為了進一步保障倉儲安全，宇鋒智能自主研發(fā)了具有高防護能力的防爆鎧甲堆垛機。該堆垛機具備多項先進功能，包括：

自動封閉功能：當檢測到異常情況時，堆垛機能夠自動進行封閉操作，有效隔離潛在的風(fēng)險源，防止事故擴展。

智能滅火功能：堆垛機內(nèi)置智能滅火系統(tǒng)，能夠在發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患的第一時間進行自動滅火處理，最大程度降低火災(zāi)發(fā)生的風(fēng)險。

防塵與防煙功能：堆垛機的防塵、防煙設(shè)計，確保倉儲環(huán)境潔凈，防止電芯表面污染，進一步確保電芯的質(zhì)量和安全性。

此外，堆垛機與應(yīng)急消防水箱進行了聯(lián)動設(shè)計。一旦發(fā)生火災(zāi)或緊急情況，系統(tǒng)會自動啟動應(yīng)急消防水箱，快速進行滅火處理，確保在最短時間內(nèi)消除安全隱患。

這種全方位的安全措施通過數(shù)字化、自動化技術(shù)的深度結(jié)合，全面提升了電芯成品倉庫的安全管理水平。  

為應(yīng)對新能源電池對防塵的特殊要求，宇鋒智能在電芯輸送線上還配置了以下防塵措施：

1) 不銹鋼輥筒包膠處理，杜絕金屬粉塵污染；

2) 上下層防塵隔板設(shè)計，隔離外部環(huán)境粉塵；

3) 粉塵清掃與集塵裝置，確保輸送線潔凈；

4) 區(qū)域過渡互鎖設(shè)備，進一步降低污染風(fēng)險。

通過全面的防塵設(shè)計，保障了生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度與電芯質(zhì)量的可靠性。

全鏈路智能化:打造高效綠色物流體系

宇鋒智能的物流解決方案以智能化、數(shù)字化為核心，集成自動化設(shè)備、IoT監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析平臺，形成實時可視化的倉儲與物流動態(tài)報表。

智能物流系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的物流調(diào)度，實現(xiàn)了資源的最優(yōu)分配與存儲效率的提升，同時降低了運營成本，顯著增強了產(chǎn)品質(zhì)量保障能力。

賦能新能源電池行業(yè)的未來發(fā)展

宇鋒智能結(jié)合新能源電池行業(yè)對高安全性、高效率的特殊需求，深度融合智能倉儲與數(shù)字化技術(shù)，打造了一套從“庫”到“線”的全流程無人化物流解決方案。這不僅全面提升了客戶生產(chǎn)運營的智能化水平，更助力客戶企業(yè)加速區(qū)域新能源產(chǎn)業(yè)鏈“延鏈、補鏈、強鏈”，推動新能源產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與升級。

安徽宇鋒智能科技有限公司總部位于安徽合肥，擁有合肥和肥東兩大生產(chǎn)基地，同時設(shè)立蘇州、北京、深圳、成都辦事處?？傉嫉孛娣e約200畝，員工500多人，是一家專業(yè)從事基于AGV機器人裝備和智能物流系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝和技術(shù)服務(wù)的國家級高新技術(shù)企業(yè)。

依托物流機器人及本體、自動化立體庫、集成解決方案、全系列電動工業(yè)車輛四大模塊業(yè)務(wù)，秉持創(chuàng)新、融合、綠色的經(jīng)營理念，通過精準的市場區(qū)隔和定位，公司將產(chǎn)品、服務(wù)與客戶的實際需求緊密結(jié)合，快速發(fā)掘市場需求，高效解決客戶痛點，致力于為多類型客戶提供定制化的咨詢規(guī)劃、系統(tǒng)集成、軟件研發(fā)、先進技術(shù)賦能、智能裝備生產(chǎn)、電控協(xié)同開發(fā)、安裝調(diào)試培訓(xùn)、質(zhì)保售后服務(wù)于一體的一站式智慧物流系統(tǒng)整體解決方案。

公司專門組建了一支100多人的專業(yè)技術(shù)研發(fā)和管理團隊，高學(xué)歷的研發(fā)人員占比95%以上。先后通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證、三體系認證、歐盟CE認證，累計服務(wù)客戶600余家，搭建近千個應(yīng)用場景案例，產(chǎn)品出口美國、波蘭、新加坡、泰國、馬來西亞、菲律賓、韓國、俄羅斯等20多個國家和地區(qū)。先后與中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、安徽大學(xué)、安徽建筑大學(xué)等高校建立產(chǎn)學(xué)研合作，建設(shè)有合肥市倉儲智能裝卸設(shè)備工程技術(shù)研究中心、安徽省工業(yè)設(shè)計中心，取得100多項國家專利，榮獲國家級高新技術(shù)企業(yè)、合肥市高成長種子企業(yè)、合肥市“專精特新”企業(yè)等多項榮譽。

同時，依托強大的非標設(shè)計能力，公司擁有完全自主研發(fā)的全系列車輛本體、物流機器人等。從功能設(shè)計、軟件控制、系統(tǒng)開發(fā)、制造工藝方面嚴格按照國際標準，有效地保證了定制化產(chǎn)品的質(zhì)量，大大提升了客戶產(chǎn)品的交付效率。目前公司已經(jīng)形成了以AGV自動化物料搬運系統(tǒng)、自動化立體倉庫、智能物流系統(tǒng)集成為核心業(yè)務(wù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與醫(yī)藥、食品、家電、日化、糧油、紡織、化工、化纖、汽車及其零部件、3C、物流、新能源、軍工等20多個行業(yè)。